高溫合金應(yīng)用案例-使用溫度600攝氏度以下：GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍540-570攝氏度。合金加入鉻和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高TI、低Al元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。合金綜合性能*，具有良好的抗應(yīng)力松弛和抗蠕變性能，無(wú)缺口敏感性。GH2026合金應(yīng)用于汽輪機(jī)用緊固件。適于制作螺栓、汽封彈簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵?/span>

GH2026化學(xué)成分/%

C：≦0.08

Cr：16.00～20.00

Ni：35.00～39.00

Co：18.00～22.00

Mo：2.50～3.50

Ti：2.50～3.00

Al：≦0.25

Fe：余

B：0.001-0.010

Si：≦1.50

Mn：≦1.00

P：≦0.030

S：≦0.030

密度ρ=8.20g/cm3[1]

成形工藝與性能：合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開(kāi)鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開(kāi)鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。

工藝性能：

焊接性能：

零件熱處理工藝：

螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝：

汽封彈簧片熱處理工藝：1025℃±13℃×1h/OQ＋730℃±8℃×44h/AC

表面處理工藝：

切削加工與磨削性能：

焊接加工時(shí)應(yīng)低轉(zhuǎn)速、少進(jìn)刀、慢走刀。

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度范圍540℃～570℃，最高使用溫度可達(dá)677℃。合金加入鉻、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高鈦、低鋁元素形成γ′時(shí)效強(qiáng)化相，同時(shí)鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，從而提高γ′相的熱穩(wěn)定性，降低γ′相的堆垛層錯(cuò)能。合金的綜合性能*，具有優(yōu)異的耐應(yīng)力松弛性能和耐蠕變性能，沒(méi)有缺口敏感性。

應(yīng)用概況及特性：合金已用于制作地面汽輪機(jī)用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬(wàn)余小時(shí)，使用情況良好。相近合金在國(guó)外用于制作航空齒輪發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件和葉片。

適于制作螺栓、氣封彈簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵饕a(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。

合金在中溫下具有良好的塑形，在長(zhǎng)期使用中會(huì)降低零件因持久和蠕變?cè)斐傻臄嗔选：辖鹪谑褂脺囟确秶鷥?nèi)經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效或長(zhǎng)期應(yīng)力時(shí)效后，均未發(fā)現(xiàn)TCP有害相。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):撫87-1/GNS26（R-26）合金技術(shù)條件HJ418/R-26高溫合金緊固件毛坯技術(shù)條件熔煉工藝:采用非真空感應(yīng)爐+電渣重爐、或真空感應(yīng)爐+電渣重爐熔煉工藝。