隨著我們現(xiàn)代化建設(shè)在不斷的發(fā)展,技術(shù)水平也在不斷的提高。當一件易切削鋼產(chǎn)品生產(chǎn)出來的時候,人們關(guān)心的就是產(chǎn)品的質(zhì)量,而影響產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件是機械零件的加工精度,所以說,要想加工出高質(zhì)量的易切削鋼產(chǎn)品,就務(wù)必要完善機械加工工藝方法,提高機械加工工藝水平,而這些努力的背后也是企業(yè)成本的辛苦付出。
通常,我們高精度易切削鋼材料做成功了的話利潤會比較好一些,但是如果失敗,那么我們損失也會多得多,這是必然的。因為我們生產(chǎn)高精度材料需要工藝精細,加工流程緊密,實踐操作要求高,因而我們的加工費成本費自然高,一旦產(chǎn)品報廢,我們就損失慘重。換句話說,我們的利潤中間有一些是風(fēng)險成本,而普通型材幾乎沒有風(fēng)險,這也就是老話說得“要想有就得承擔(dān)高風(fēng)險"。同一金屬致力于高精度材料,一直在改良易切削鋼的加工工藝,這條道路上,時間終能證明,我們現(xiàn)在一直努力著的都是有價值的。
我們同一金屬做的是高品質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品不一定很便宜,但一定是質(zhì)量可靠,讓人滿意的。所有的產(chǎn)品一定是遵循著價值決定價格的規(guī)矩不曾偏離,同一的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),一定讓你物超所值。因為同一金屬始終堅持著做高品質(zhì) 易切削鋼產(chǎn)品的定位。
只有優(yōu)品,才對得起顧客;只有品質(zhì),才無負寶貴的誠信。同一出品,必屬精品!
1215易切削鋼材料性能1215易切削鋼為環(huán)保料,與12L14相比不含鉛及不含有對環(huán)境有害物質(zhì),切削性良好.適合一般電鍍軸心、切削用料及一般零件.1215由于精度準確,表面狀況良好,易削切鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂,打砂,打彎,鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。化學(xué)成份C :≤0.09 Mn :0.75-1.05SI:≤0.10P :0.04-0.09S :026-0.35Pb:-力學(xué)性能抗拉強度σb (MPa):≥42屈服強度σs (MPa):-伸長率δ5 (%):≥22斷面收縮率ψ (%):≥34硬度:≤160HB易切削元素碲作為易切削元素用于易切削鋼,**出現(xiàn)在1932年的中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼,它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼,其切削性非常優(yōu)異,可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近,故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。鈣脫氧自60年代起,人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性,即加入某種脫氧元素,以生成所需要的脫氧產(chǎn)物--有利夾雜,在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國于1964年**提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼,3年后被日本引入并正式生產(chǎn),它較適于用TiC的硬質(zhì)合金刀具,進行高速切削,可顯著提高生產(chǎn)率,降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機制造業(yè)中用量相當大的一種易切削鋼。鈦脫氧從60年代后期開始,又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本**發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼,近幾年,在日本等少數(shù)國家已開始試用。1215易切削鋼材料性能
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