W6Mo5Cr4V2 鋼是鎢鉬系通用高速工具鋼, 細小均勻、 韌性高、熱塑性好。 該鋼的韌性、 耐磨性、 熱塑性均優于 W18Cr4V 鋼, 而硬度 、紅硬性、 高溫硬度又與 W18Cr4V 鋼相當, 因此是代替 W18Cr4V 鋼的主要牌號。 該鋼在熱加工和熱處理過程中易氧化脫碳。
W6Mo5Cr4V2鋼是一類新開發的高速鋼(1,屬于鉤鋁系高速鋼,這類鋼兼有鉤系和鋁系高速鋼的優點,既有較高的紅硬性和耐磨性,較小的脫碳傾向與過熱敏感性,同時碳化物較細、分布較均勻,熱塑性及韌性較高。由于其便于機械加工,通用性強,使用壽命長,價格便宜,因此得到了廣泛的應用。
但W6Mo5Cr4V2在制作冷沖模等帶有沖擊磨損要求的制件時(23,在具有較高的強度、硬度的同時,由于其韌性不足而時常發生崩斷、斷裂。目前對W6Mo5Cr4V2沖擊性能的研究報道很少,本文針對W6Mo5Cr4V2高速鋼進行了一定載荷的沖擊實驗,以揭示W6Mo5Cr4V2鋼的沖擊磨損行為以及沖擊失效機理,以期對改良W6Mo5Cr4V2鋼的處理工藝,提高其強韌性有所提示
(1)鋼錠裝爐前應清除表面缺陷; (2)采取低溫段緩慢加熱,高溫段快速加熱方式,盡量避免火焰直噴; (3)鋼錠(坯料)經常翻動,在鍛造溫度下保溫時要翻鋼2次; (4)選廢料頭放高溫爐加熱,供預熱上、下砧子用.預熱時間2-3h; (5)開鍛時要輕錘快鍛,要輕打兩遍,終鍛時輕鍛,采取“輕一重一輕"的方法; (6)各火次返爐坯料應從爐口逐步向高溫區推進,使之逐步升溫; (7)角部出現裂口應及時刻掉,料溫低及時返爐.通過工藝及操作方法的實施,M:鋼鍛造開壞成材率達到了57.5%,進一步提高了鋼錠的利用率.綜上所述,鋼錠采取分段加熱限速開溫,改善了鋼錠加熱過程中產生的溫度應力,利于鍛造.控制每錘壓下量20-30 mm,分段鍛打,防止裂紋產生.鍛造工藝頭部3-4火,尾部2~3火的變形趨于合理化.
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