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GH2130是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,適用于800攝氏度以下的工作環境。合金通過添加鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,同時加入硼元素用于晶界的凈化和強化。在800攝氏度以下的長期使用中,以及短時間的900攝氏度內使用,GH2130合金展現出優異的熱強性能和的熱加工塑性。
應用領域與特點:
GH2130合金廣泛應用于多個領域,包括制造發動機工作葉片、海輪動力機增壓渦輪、以及航空器用緊固件等。其特點在于適用于高溫環境下,具備較高的熱強度和熱加工塑性。
化學成分:
碳(C): ≤0.08
硅(Si): ≤0.6
錳(Mn): ≤0.5
磷(P): ≤0.015
硫(S): ≤0.015
鉻(Cr): 12-16
鎳(Ni): 35-40
銅(Cu): ≤0.25
鐵(Fe): 余
硼(B): 0.02
鈦(Ti): 2.4-3.2
鋁(Al): 1.4-2.2
鎢(W): 5-6.5
鈰(Ce): 0.02
性能數據:
密度:8.2 g/cm3
熱導率(100~900℃): 12.1-24.3 W/(m·K)
比熱容(100~900℃): 19.18 J/(kg·K)
與前一產品的對比:
與之前介紹的GH1040合金相比,GH2130合金通過沉淀硬化相和晶界凈化實現了更高的熱強性能。GH2130在高溫環境下能夠提供更出色的性能,適用于更寬泛的應用領域,如發動機工作葉片和航空緊固件制造。
綜上所述,GH2130高溫合金以其的合金設計和的性能,成為高溫工作條件下的杰出材料。無論是在航空、航海還是工業領域,它都展現出了出色的應用潛力。