GH4738 GH738

GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ’相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能；適用于制作渦輪盤，工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。卓伊實業(yè)主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

GH4738高溫合金以用于制作航空發(fā)動機的渦輪盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣渦輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備領(lǐng)域，如氣壓機葉片、渦輪盤、閥體環(huán)形件和軸類等傳動件。

GH4738高溫合金在噴氣發(fā)動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為，棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩(wěn)定。

熱處理制度

摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099。

各品種的*熱處理包括：固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理。其中：

固溶處理，各品種分別為：

A 冷拉棒材，（1040~1080）℃±10℃×（1~4）h/AC或更快冷卻；

B 熱軋棒材，1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻；

C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風(fēng)冷；

D 冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：±10℃/AC或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護氣氛中進行，995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻；

E 鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000~1040）℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

穩(wěn)定化處理： 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。

時效處理：760℃±8℃×15h±1 h/AC。

GH738品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。

GH738熔煉和鑄造工藝 采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔工藝。GH738應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機和燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗。由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。