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GH2036高強度和優良的抗氧化性能在航空航天領域的應用

發布時間: 2022-11-04  點擊次數: 254次

一、材質與特性

GH2036,又稱GH36,屬于沉淀強化鐵基高溫合金,以其優良的力學性能和成本效益而在高溫應用中備受青睞。由于其化學成分中Mn代替了部分Ni,從而降低了成本并保持了高性能,使得GH36成為噴氣發動機渦輪盤材料和高溫緊固件的常用材料。

二、執行標準與化學成分

GH2036的執行標準是GB/T 14992-2005,化學成分如下:

- 碳(C)含量:0.34-0.40%

- 硅(Si)含量:0.30-0.80%

- 錳(Mn)含量:7.70-9.50%

- 磷(P)含量:≤0.035%

- 硫(S)含量:≤0.030%

- 鎳(Ni)含量:7.00-9.00%

- 鉻(Cr)含量:11.50-13.00%

- 鉬(Mo ) 含量:1.10-1.40%

- 鈦(Ti ) 含量: ≤0.12%

- 釩(V ) 含量:1.250-1.550%

- 鈮(Nb)含量:0.25-0.50%

三、應用

由于GH2036具有優異的性能和成本效益,它被廣泛應用于噴氣發動機渦輪盤材料和高溫緊固件。在這些應用中,GH2036能夠保證高性能的同時,降低制造成本。此外,GH2036還可用作高溫閥門、管道和熱交換器等其他高溫設備。

四、固溶熱處理工藝

為了確保GH2036的性能達到最佳狀態,需要對其進行適當的固溶熱處理。固溶溫度為1140℃,保溫時間為1.5至2小時,然后水冷。水冷的目的在于防止冷卻過程中VC的析出,從而導致大截面內外在時效時性能不均勻。

經過固溶處理后的GH2036需要進行兩次時效處理。第一次時效在670℃下進行12至14小時,然后加熱到770至800℃進行第二次時效10至12小時。在第一次時效過程中,由于溫度較低,VC析出相變得非常細小且分布均勻,此時強度很高,但塑性和韌性較低,存在缺口敏感性。然后在高于工作溫度進行第二次時效時,VC顆粒適當長大但仍保持均勻分布,這種組織在低于750℃時有很好的穩定性,同時提高了塑性和韌性,改善了缺口敏感性。

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