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GH4220時效硬化合金 成分性能

發布時間: 2023-05-31  點擊次數: 227次

GH4220概述


GH4220是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金。使用溫度為900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素,形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進行固溶強化,加入微量鈰、硼、鎂元素進行晶界強化。該合金具有較高的高溫強度、高溫塑性和良好的綜合性能。適用于制造工作溫度為900℃~950℃的燃氣輪機葉片。主要產品為旋轉部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。


GH4220高溫合金已被用于制造航空發動機的一級渦輪葉片。生產和使用情況良好。

GH4220高溫合金通過特殊的晶體彎曲熱處理工藝,可以控制晶界上第二相的析出類型和形態,使其形成彎曲的晶界。晶界和晶內強度匹配良好,晶界脆性降低,合金的高溫塑性和持久強度明顯提高。


GH4220應用概況與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發動機上經過了使用考驗,已投入生產使用。

GH4220熱處理制度

轉動件用熱軋棒材:

1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC,HB341-285;

彎晶熱處理制度:

1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.


GH4220化學成分


碳C 0.08


鉻Cr 9.00-12.00


鎳Ni 余


鈷Co 14.00-15.00


鎢W 5.00-6.50


鉬Mo 5.00-7.00


鋁Al 3.90-4.80


鈦Ti 2.20-2.90


鐵Fe 3.00


釩V 0.25-0.80


硼B 0.02


鈰Ce 0.02


鎂Mg 0.01


錳Mn 0.50


硅Si 0.35


硫S 0.009


磷P 0.015


銅Cu 0.07

熔化溫度范圍
1330℃~1360℃[8]。
密度
2.8p=8.36g/cm
磁性能
合金無磁性。
GH4220應用概況與特殊要求;
該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發動機上經過了使用考驗,已投入生產使用。
GH4220熱處理制度;
轉動件用熱軋棒材:
1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC,HB341-285;
彎晶熱處理制度:
1220℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC.
GH4220熱加工工藝;
鋼錠直接包復軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,終軋溫度1020℃以上,最后軋制道次控制在2-4道次,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛過程應在l0s內完成。每火變形量應為30%-40%。模鍛毛坯在空氣爐中加熱熱處理時,加工余量每邊不應小于1.5毫米。
總之,隨著科學技術的不斷進步和應用要求的不斷提高和人類對能源、工業的需求不斷增長,在未來,相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應用和更廣闊的發展前景,為各種重要領域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。返回搜狐,查看更多






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