15Ni3Mn模具鋼具有良好的韌性和抗沖擊性能，能夠在高應力環境下保持良好的斷裂韌性。這使得它適用于制造需要高強度和韌性的模具和工具。

15Ni3Mn模具鋼具有良好的淬透性，能夠通過適當的熱處理工藝實現均勻的硬化深度。同時，它也具有良好的可焊性，方便制造和維護。

15Ni3Mn模具鋼經過適當的熱處理，具有較高的強度和硬度，能夠提供良好的耐磨性和切削性能。這使得它適用于制造需要高強度和耐磨性的模具和工具。

15Ni3Mn模具鋼具有一定的耐腐蝕性，能夠抵御一些腐蝕介質的侵蝕。然而，與不銹鋼相比，其耐腐蝕性較低。因此，在使用時，可能需要采取額外的措施來保護材料表面免受腐蝕。

15Ni3Mn廣泛應用于制造模具和工具，尤其適用于沖壓模具、擠壓模具、塑料注塑模具、剪切模具、壓鑄模具等領域。它可以用于生產汽車零部件、電子產品、家用電器、機械設備和其他需要高強度、韌性和耐磨性的產品。

15Ni3Mn模具鋼的加工工藝可以包括以下步驟：

1. 材料準備：選擇適當的15Ni3Mn模具鋼材料，確保其符合要求的化學成分和質量標準。將材料切割成適當的尺寸和形狀。

2. 熱處理：對15Ni3Mn模具鋼進行適當的熱處理，包括淬火和回火，以提高其硬度和強度。熱處理工藝的具體參數需要根據材料規格和設計要求進行確定。

3. 粗加工：使用適當的機械設備，如銑床、車床、鉆床等，對工件進行粗加工。這包括對工件進行銑削、車削、鉆孔等操作，以達到初步的形狀和尺寸要求。

4. 精加工：通過磨削、拋光和修整等操作，對工件進行精細加工。這可以提高工件的表面光滑度、尺寸精度和幾何形狀的精度。

5. 表面處理：根據需要，可以進行一些表面處理步驟，如電鍍、噴涂、氮化等，以提高工件的耐腐蝕性、磨損性和表面硬度。

6. 檢驗和調整：對加工后的工件進行質量檢驗，確保其符合要求的尺寸、形狀和質量標準。如果需要，進行進一步的調整和修正。