3Cr2NiMo模具鋼在制造塑料注塑模具方面非常受歡迎。由于其高硬度、優異的耐磨性和切削性能,能夠承受高壓力和高溫條件下的模具使用,保證模具的精度和壽命。
由于3Cr2NiMo模具鋼具有高強度、高韌性和較高的耐磨性,所以在壓鑄模具制造中也有廣泛應用。它能夠抵抗高溫和高壓下的熱應力和熱疲勞,保證模具的長時間使用壽命。
3Cr2NiMo模具鋼也適用于制造沖壓模具,如汽車零部件沖壓模具、家電產品沖壓模具等。它具有出色的硬度和耐磨性,能夠承受高沖擊負荷和切削作用,保證模具的精度和壽命。
3Cr2NiMo模具鋼在制造熱作模具方面也有應用。由于其耐高溫性和耐蝕性,能夠在高溫和腐蝕環境下保持較高的硬度和穩定性。適用于制造熱壓模具、鍛模等要求較高的熱作模具。
3Cr2NiMo適用于各種模具制造領域。具有出色的硬度、耐磨性和強度,能夠承受高溫、高壓、高沖擊負荷等復雜工況,保證模具在工藝條件下的穩定性和壽命。
3Cr2NiMo模具鋼熱處理工藝:
1. 預熱處理:將3Cr2NiMo模具鋼加熱至適當的預熱溫度。預熱溫度通常在600-700攝氏度之間,目的是均勻加熱工件,并減少熱應力。
2. 加熱:將預熱后的3Cr2NiMo模具鋼加熱至淬火溫度。淬火溫度通常在900-1050攝氏度之間,具體溫度取決于材料和工藝要求。
3. 淬火:將加熱至淬火溫度的3Cr2NiMo模具鋼迅速冷卻。淬火介質可以選擇油、水或者聚合物溶液,根據具體要求和工件尺寸來決定。
4. 回火:淬火后的3Cr2NiMo模具鋼通常需要進行回火處理以提高其韌性和減少脆性。回火溫度通常在200-400攝氏度之間,根據具體要求來確定回火溫度和時間。
5. 冷卻和清潔:完成回火處理后,將3Cr2NiMo模具鋼進行冷卻,并進行清潔,以去除表面的氧化皮和雜質。
3Cr2NiMo化學成分:
碳 C:0.32~0.42
硅 Si:0.20~0.80
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.03
錳 Mn:1.00~1.50
鉬 Mo:0.30~0.55
鉻 Cr:1.40~2.00
鎳 Ni:0.80~1.20
3Cr2NiMo模具鋼一般力學性能范圍:
抗拉強度:一般在1200-1600兆帕(MPa)之間,具體取決于材料的熱處理和狀態。
屈服強度:一般在1000-1400兆帕(MPa)之間,是材料開始塑性變形的臨界點。
延伸率:一般在10-20%之間,表示材料在拉伸過程中能夠承受的變形程度。
硬度:通常以洛氏硬度(HRC)來表示,典型值在48-55 HRC之間。
沖擊韌性:一般具有較高的沖擊韌性,能夠抵抗沖擊載荷和斷裂。