SLD-MAGIC高性能冷加工模具鋼屬于SKD11模具鋼的改進和升級版本。硬度可達62HRC，耐磨性為SLD8。模具鋼1.35倍，模具壽命將大大提高。

　　SLD-MAGIC模具鋼化學成分

日立SLD-MAGIC冷加工模具鋼的主要特征　　大大提高了模具的使用壽命；防止高強度鋼彎曲和拉伸形成的劃痕；減少熱處理和表面處理的尺寸變形，減少修復時間；提高加工效率，縮短制模時間；提高刀具壽命，降低輔助工具的直接采購成本；* * * HRC 62中高硬度的耐磨性提高了35%左右；表面處理膜(CVD等)的粘附性。)提高30%左右；熱處理后尺寸變形減少約40%;可加工性提高了約35%。　　SLD-MAGIC的主要優點如下

　　抗劃傷性:SLD-MAGIC在模擬模具中使用高強度鋼板的實驗后，沒有劃傷。

　　疲勞強度:相比SKD11，SLD-MAGIC的抗疲勞能力有所提升。

　　尤其是反復治療效果更明顯。比8%鉻鋼提高30%左右。

　　可焊性:SLD-MAGIC在焊接過程中對開裂的敏感性低，表明具有良好的可焊性。

　　熱處理特點:SLD-MAGIC的變形比8%鉻鋼小，低溫回火和深冷穩定化也能減小尺寸變化。

可加工性:SLD-MAGIC為刀具的長壽命使用提供了有利條件，因為刀具在加工過程中溫度上升緩慢。

　　可磨性:SLD-MAGIC的可磨性優于SKD11和10%鉻鋼，幾乎和8%鉻鋼一樣*。

　　韌性:SLD-MAGIC在韌性上優于SKD11，尤其是低溫回火改善剝落和開裂以獲得高韌性。

　　日立SLD-MAGIC冷加工模具鋼的主要用途

　　1.汽車零件彎曲模具和自行車零件模具(加工材料:SPH440、SPH590)

　　2.家用電器沖壓模具(加工材料:SPCC、薄膜、SUS304)

　　3.液壓成形模具(加工材料:鋼管)

　　4.精密冷沖壓模具(加工材料:高強度鋼板，440MPA，780MPA)

　　淬火回火:淬火溫度1010-1040℃，空冷后硬度64HRC。150-250℃低溫回火，然后空冷。480-530℃中溫回火，然后空冷，獲得硬度58HRC .