ASP23高速鋼簡介
ASP23是一種鎢鉬高速鋼,具有均衡的成分,適用于各種應用,在世界范圍內,ASP23是迄今為止的高速鋼,由于其*的性能和相對經濟性,在大多數應用中取代了其他高速鋼。ASP23高速鋼在冷作鋼的應用中,如鋁合金、不銹鋼、低碳鋼的成型,咬合和磨損是主要加工問題,在不同材料的粉末壓實,冷擠、沖裁或剪切過程中也存在相同問題。
ASP23應用與用途
ASP23高速鋼具有高抗拉強度的切削參數,鎢在這種工具鋼中使很容易切割它們,熱處理后的硬度高達63-66HRC。ASP23可以使用在刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、鍛造業:鍛造模具、螺絲業、六角等打頭成型模、牙攻、沖頭。
ASP23化學成分:
碳C:≤0.14,
鉻Cr:21~256,
鎳Ni:598~63.4,
鋁AL:1.1~1.7,
鐵Fe:余,
錳Mn:≤1.22,
硅Si:≤0.60,
磷P:≤0.033
硫 S:≤0.04
ASP23熱處理工藝
ASP23鍛后趁熱裝箱退火效果較佳,如果無此條件也可以冷至室溫再裝,其退火工藝為500℃以下入爐,840-860℃X4/5小時,爐冷至500℃以下出爐,在退火箱中緩冷。ASP23在770-840℃須被保護以防脫炭,冷卻后隨爐慢冷,最大冷卻速度控制在10-20℃/小時,直至約600℃(1112°F),最終空冷。退火后最大硬度為280HB。
ASP23總結
ASP23高速鋼在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度(60HRC以上),并且具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高等特點。ASP23高速鋼特別適合于薄的被加工材料的下料及成形,或模具失效是由于混合磨粒磨損及粘著磨損或只是磨粒磨損,或者表面產生塑性變形的風險性較高。