日本QCM8冷作模具鋼的簡要介紹和模具鋼的特性:
QCM8化學成分(質量分數):
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007
QCM8常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
出廠狀態:HB255
QCM8冷作模具鋼是一種高性能模具鋼,常用于制造冷卻模具、沖模和切削模具等。
其特性包括:優良的耐磨性能:QCM8模具鋼具有較高的硬度和耐磨性能,能夠抵抗摩擦、磨損和劃傷,延長模具的使用壽命。
良好的淬透性:該模具鋼具有良好的淬透性,可通過適當的淬火工藝獲得均勻的硬度分布和優異的綜合性能。
較小的熱處理變形:QCM8模具鋼在熱處理過程中具有較小的變形傾向,可減少收縮和變形,從而保證模具的精確度和穩定性。
QCM8模具鋼主要用途描述:
1、精密沖壓模 。
2、線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
3、難加工材料的塑性變形用工具 。
4、冷鍛、深拉和搓絲用模 。
5、高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
QCM8模具鋼出廠狀態:HB250
QCM8模具鋼化學成分
碳 C :1.00 ;硅 Si:0.95;錳 Mn:0.40
鉻 Cr:7.60;鉬 Mo:2.00;釩 V: 0.30
【QCM8模具鋼】QCM8模具鋼性能用途_QCM8鋼材料成分
QCM8模具鋼參考對應牌號
中國GB標準牌號CR12、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法國AFN0R 標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標準牌號x210Cr12、日本JIS標準牌號SKD11、美國AlSI/SAE標準牌號D3
鋼材牌號及型號規格:LD模具鋼
LD鋼 熱處理工藝
LD鋼相變點為:Ac1 856℃、Ac3 915℃、Ar1 720℃、Ar3 806℃、Ms105℃。
LD鋼的始鍛溫度1080~1120℃,終鍛溫度850℃,鍛造后緩慢冷卻或入坑冷卻或入砂冷卻。
LD鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱840~860℃,700~720℃等溫,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤220HBS Ac1856℃,Ac3915℃,加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間,等溫溫度低于Ar1720℃線以下,以獲得粒狀珠光體組織
退火 加熱840~860℃,保溫1~2h后,隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤220HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間
淬火 預熱700~750℃,加熱1100~1150℃,保溫,油冷或空冷 60~61HRC 淬火加熱溫度高于Ac3,有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性。未溶的V、Mo元素的碳化物細化了晶粒,保持強韌性,同時提高硬度與耐磨性。采用1000℃以下溫度淬火,可增強耐磨性與韌性。
預熱700~750℃,加熱1050~1080℃,保溫,油冷 57~60HR
預熱700~750℃,加熱1150℃,保溫,油冷 60~62HRC
回火 加熱530~540℃,保溫2h,空冷,三次回火
加熱180~220℃,保溫2h,爐冷,二次回火 58~62HRC
58~60HRC 強調硬度取下限,強調韌性取上限。高溫淬火采用高溫回火,低溫淬火采用低溫回火
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