T7鋼材具有較好的韌性和硬度，但切削能力較差；多用來制造同時需要有較大韌性和一定硬度但對切削能力要求不很高的工具。

1、屬性和具體成分

T7/T7A屬于碳素工具鋼，其化學成分主要包括：

T7化學成分

碳（C）0.65-0.74%，

錳（Mn）≤0.40%，

硅（Si）≤0.35%，

磷（P）≤0.035%，

硫（S）≤0.030%，

鐵（Fe）余量。

T7A化學成分

碳（C）0.65-0.74%，

錳（Mn）≤0.40%，

硅（Si）≤0.35%，

磷（P）≤0.030%，

硫（S）≤0.020%，

鐵（Fe）余量。

2、主要用途：

T7/T7A鋼材具有較好的韌性和硬度，但切削能力較差；多用來制造同時需要有較大韌性和一定硬度但對切削能力要求不很高的工具，如鑿子、沖頭等，小尺寸風動工具，木工用的鋸、鑿、鍛模、壓模，鉗工工具、錘、鉚釘沖模等，還可做手用大槌槌頭等。

①尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具，例如小沖頭;

②剪切鋼板的剪刀

③適于制造要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等

④六角螺母冷鐓模T7A，推薦硬度48-52HRC

⑤適用于各種中小批量生產的模具

⑥抗沖擊載荷的模具

3、詳細性能數據參考：

T7通常具有58~61HRC的硬度，屬于硬度較高的材料，適用于加工高硬度材料。

T7機械性能也表現(xiàn)出色。它的抗拉強度約為980MPa，屈服強度為835MPa。同時，它的延伸率較低，通常在10%以下。

4、T7碳素工具鋼熱處理工藝：

T7可以通過熱處理來進一步提高其硬度和強度。常見的熱處理方法包括正火、淬火和回火。

正火處理可以提高T7工具鋼的硬度和強度，同時也會增強其耐磨性能。常見的正火溫度為850~880℃，保溫時間為1~2小時。

淬火處理是T7熱處理過程中的一步，它可以將材料迅速冷卻，以獲得高硬度和強度。淬火介質通常選擇水、油或空氣，淬火溫度可以控制在780~820℃。

回火處理是為了調整淬火處理后的硬度，以獲得更好的韌性和韌度。回火溫度通常為150~250℃，保溫時間為1~2小時。

5、對應鋼號

我國GB標準鋼號T7;我國中國臺灣CNS標準鋼號SK7;日本JIS標準鋼號SK7;德國DIN標準材料鋼號1.1620;德國DIN標準鋼號C70W2;英國BS標準鋼號060A67/060A72;法國AFNOR標準鋼號Y170;法國NF標準鋼號C70E2U;瑞典SS標準鋼號1770;美國AISI/SAE標準鋼號1050;俄羅斯TOCT標準鋼號Y7;韓國KS標準鋼號STC7;國際標準組織ISO標準鋼號TC70。

我國GB標準鋼號T7A; 德國DIN標準鋼號C70W1;德國DIN標準材料鋼號1.1520;法國NF標準鋼號C70E2U;俄羅斯TOCT標準鋼號Y7A。