4Cr3Mo2MnVNbB是一種新型模具鋼,用于制造熱擠壓模和熱鍛模,具有高溫穩定性、耐磨性、強度和韌性等特點。適用于汽車零部件、機械零件等領域。與3Cr2W8V鋼相比,其冷熱疲勞及裂紋擴展速率更優秀,模具使用壽命更長。
4Cr3Mo2MnVNbB是一種模具鋼,主要用于制造熱擠壓模和熱鍛模。這些模具通常用于金屬加工等高溫環境下,需要具備承受較大載荷和擠壓力的特性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼是針對銅合金壓鑄模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼,接近3Cr3Mo類鋼,但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性,因此能細化晶粒,降低過熱敏感性,提高熱強性和穩定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在力學性能上,尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3Cr2W8V鋼,是比較理想的銅合金壓鑄模材料,模具使用壽命有較大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效
4Cr3Mo2MnVNbB化學成分:
C:0.36~0.42
Si:0.25~0.50
Mn:0.90~1.30
Cr:2.20~2.70
Mo:2.00~2.50
V:0.90~1.30
B:0.002~0.006
Nb:0.04~0.10
P:≤0.030
S:≤0.030
主要特點及用途:高溫穩定性: 由于用于高溫環境下的金屬加工,該模具鋼需要具備良好的高溫穩定性,以保持其結構和性能穩定。
耐磨性: 針對在擠壓和鍛造過程中可能產生的摩擦和磨損,該模具鋼可能具有較好的耐磨性,延長模具的使用壽命。
強度和韌性: 在高溫高壓的工作環境下,該模具鋼需具備足夠的強度和韌性,以承受金屬材料的擠壓和形變所帶來的巨大應力。
適用范圍廣泛: 該模具鋼適用于熱擠壓模和熱鍛模的制造,廣泛應用于汽車零部件、機械零件等領域。
通過使用4Cr3Mo2MnVNbB模具鋼制造的模具,可以確保在高溫高壓的工作條件下,實現金屬材料的有效成形。如果您需要更多關于該模具鋼特性、熱處理工藝、以及在金屬加工領域的具體應用案例,建議咨詢專業的材料工程師或模具制造專家以獲取更深入的了解。