先來看下X2CrNiMoN22-5-3它的主要成分:
碳(C)≤0.03,
錳(Mn)≤2.0
磷(P)0.035
鎳(Ni)4.50-6.50
硅(Si)≤1.0 ,
鉻(Cr)21.0~23.0,
銅(Cu) ≤0.5,
鉬(Mo)2.5-3.5
氮(N) 0.12~0.20
物理性能:X2CrNiMoN22-5-3雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無
熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。X2CrNiMoN22-5-3抗腐蝕能力:均勻腐蝕:由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
接下來來了解它的局部抗腐蝕:不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
X2CrNiMoN22-5-3抗應力腐蝕:不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜lie能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
抗腐蝕疲勞:雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。
X2CrNiMoN22-5-3在酸性和含氯化物的介質如磷酸和有機酸中具有很高的耐腐蝕性。此外,這種雙相鋼在交貨狀態和焊接后都具有抗應力腐蝕開裂和晶間腐蝕的能力。
X2CrNiMoN22-5-3雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候
最后看下X2CrNiMoN22-5-3的可鍛性
在鍛造過程中,首先緩慢加熱至約 1200°C,以便在 1200°C - 900°C 的溫度范圍內鍛造。然后是快速空氣或水冷卻。
X2CrNiMoN22-5-3可焊性
材料X2CrNiMoN22-5-3可以使用常見的焊接工藝(氣焊除外)進行焊接,例如 TIG、MAG、ARC 和激光焊接。但是,應選擇稍高的能量 (1 - 3 kJ/mm)。