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1.4866閥門用鋼具有較高的抗拉強度和屈服強度

發布時間: 2024-09-05  點擊次數: 103次

1.4866特性及應用領域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的耐疲勞、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

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1.4866化學成分:

碳 C:0.28-0.38

硅 Si:0.5-1.0

錳 Mn:1.5-3.5

磷 P:0.045

硫 S:0.030

鉻 Cr:22.0-24.0

鉬 Mo:0.5

鎳 Ni: 7.0-9.0

其它:W:0.50/N:0.25-0.35

1.4866特性及應用領域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的耐疲勞、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

德國進口1.4866合金鋼|—加工件—|鎳基合金1.4866帶材。

日本進口1.4866合金鋼|—鍛打件—|高鎳合金1.4866中厚板。

美國進口1.4866合金鋼|—鑄造件—|奧氏體鎳合金1.4866圓鋼。

瑞典進口1.4866合金鋼|—澆鑄件—|耐高溫鎳基合金1.4866管材。

進口合金1.4866接焊材|—焊接絲—|氬弧焊氣體保護焊1.4866焊絲。

原裝合金1.4866合金線|—軸線盤—|特種合金 鎳鉻鐵合金1.4866線材。

執行標準:GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產工藝:電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程:電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

材料用途:機械制造,精密電子,化工設備,金屬制品,軌道交通,汽車用,核電,結構制管,食用機械,壓力容器,家用電器,電梯,建筑裝飾,衛生潔具,太陽能,餐飲廚具,日用電器。

主要客戶群:模具廠,機械廠,研究院,機械科學研究院,化工事業研究院、食品加工廠。

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鎳基合金性能與要求:

1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。

鎳基合金原材料冶金質量要求非常高,為了獲得高質量的合金,必須準確控制合金成分,提高合金的純潔度。

廣泛應用:目前市場目光緊盯市場,認為航空航天發動機是高溫合金需求的領域。然而汽車、核電、石油石化等、民用領域從行業容量和產品認證周期兩個角度來說,市場需求更大。

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合作理念:攜手共進,互惠互動,共創雙贏。




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