GH4169高溫合金能夠抵抗高溫和腐蝕環境的侵蝕確保設備的正常運行

發布時間： 2024-09-11　　點擊次數： 132次

GH4169是一種沉淀強化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

《“十三五” 材料領域科技創新專項規劃》提出，加強我國材料體系的建設，大力發展高性能碳纖維與復合材料、高溫合金、第三代半導體材料、新型顯示技術、特種合金和稀土新材料等，滿足我國重大工程與國防建設的材料需求。初步建立我國自主的基礎材料與新材料體系，關鍵材料的自給率超過 80%。

相近牌號

Inconel718（美國），NC19FeNb法國

新進入壁壘高，行業格局較穩定，產能增速較為緩慢。高溫合金行業由于涉及國家戰略，又受技術壁壘高、認證周期長、資金需求大等因素影響，近年來雖有一些廠商進入，但是還需要通過各項認證以及質量檢測，需要較長的周期才可能影響當前格局，目前產量增長主要靠現有廠商擴展。

技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

我國從 1956 年冶煉出第一爐高溫合金， 60 多年來，我國高溫合金從無到有，從仿制到創新，從低級到高級，形成了具有中國特色的完整的高溫合金體系，保證了我國航空航天發動機及燃氣輪機所需高溫合金材料立足于國內，也為其它工業部門的發展提供了需要的高溫材料。

化學成分

GH4169的化學成分如下（根據ASTM B637標準）：

· 碳（C）：≤0.08%

· 硅（Si）：≤0.35%

· 鉻（Cr）：17.00-21.00%

· 銅（Cu）：≤0.30%

· 鎳（Ni）：50.00-55.00%

· 磷（P）：≤0.015%

· 鉬（Mo）：2.80-3.30%

· 硫（S）：≤0.015%

· 鈦（Ti）：0.65-1.15%

· 鋁（Al）：0.20-0.80%

· 鈷（Co）：≤1.0%

· 鈮+鉭：4.75-5.50%

· 錳（Mn）：≤0.35%

· 硼（B）：≤0.006%

物理特性

· 密度：0.296磅/英寸³

· 彈性模量：29 x 10^6 psi

· 熱膨脹系數：7.1 x 10^-6 /°F

· 導熱系數：6.5 Btu/ft·hr·°F

· 比熱：0.10 Btu/lb·°F

· 電阻率：47.6 Microhm-in

熱處理

GH4169適合的熱處理溫度為1120-900℃，制冷形式可以是水淬或其他快速冷卻方式。熱處理后應立即淬火以確保獲得最佳性能。在加工過程中，為了確保塑性，形變量達到20%時的最終加工溫度不應低于960℃。

加工硬化與冷拉

冷拉應在固溶處理后進行。GH4169的加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此在冷拉過程中需要有中間淬火過程，并且生產設備應作相應調整。

打磨拋光

GH4169產品工件焊接周邊的金屬氧化物難以去除，需要用細沙帶打磨拋光。在和鹽酸的混合酸中酸洗鈍化前，還應用打磨砂紙去除金屬氧化物或進行鹽浴預備處理。

機械加工

GH4169的機械加工應在固溶處理后進行，考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同，GH4169適合采取低表面切削速度。

電焊焊接

沉淀硬化型的GH4169非常適合于電焊焊接，無焊后開裂傾向。焊接前，材料表面應清潔、無油漬、無鉛筆標記等，焊接周邊25mm區域需要打磨拋光至露出明亮的金屬。GH4169推薦使用的焊材包括GTAW/GMAW Nicrofer S5219 W.-Nr. 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi AWS A5.14 ERNiFeCr-2 BS 2901 Part 5: NA51。