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GH901沉淀硬化型變形高溫合金有較高的屈服強度和持久強度

發布時間: 2024-10-09  點擊次數: 106次

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩的γ'相進行時效強化,微量的鋁抑制γ'向ηNi3Ti相的轉化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩定。主要產品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結構件、渦輪外環及緊固件等。

產品名稱:沉淀硬化變形高溫合金


產品牌號:GH2901


對應牌號:中((GH761,761))、Incoloy901(美)、Nimonic901(英)、2·4662(德)


產品形式:棒材、管材、板材、環件、鍛件


交貨狀態:熱軋、冷軋、固溶、時效


GH2901化學成分:


C:0.02-0.06


Cr:11.0-14.0


Ni:40.0-45.0


Mo:5.0-6.50


Al:0.30


Ti:2.80-3.10


Fe:余量


B:0.010-0.020


Mn:0.50


Si:0.40


P:0.020


S:0.008


Cu:0.20


GH2901執行標準:


GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號


GJB 5280 航發動機用高溫合金盤形鍛件規范


GJB 5301 航用高溫合金環形件規范


HB/Z 140 航用高溫合金熱處理工藝


WS9-7029坯 GH901合金軸用棒材


WS9-7029棒材 GH901合金轉動件用棒材


WS9-7031 GH901 合金熱軋和鍛制棒材


QJ/DT 0160013 燃氣輪機用GH901棒材技術條件


GH2901力學性能:


溫度/°C:20-575


拉伸強度b\MPa:≥1130-960


延伸率A/%:≥9-8


斷面收縮Z/%:≥12


密度g/cm3:8.21


熔化溫度:1360°C


布氏硬度HBS:≥341


GH2901熔煉工藝:


采用非真空感應爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔、或真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐+真空電弧重熔熔煉工藝。


熱處理制度:


固溶11090℃保溫180分鐘,水冷或空冷


時效處理775℃保溫4小時,空冷+705-725℃保溫24小時,空冷

GH901沉淀硬化型變形高溫合金有較高的屈服強度和持久強度

第一批GH2901合金通過真空感應熔化7爐。熔化后當溫度達到1410-1450℃時,保持30-60分鐘,脫氧脫氣,夾雜物上浮后加入a1、ti和Fe-b。鑄造TK360mm電極澆注溫度為1390—1430℃;第二批熔煉2爐,全部熔化后溫度1530"C,保溫100 ~ 150 mLN,澆注溫度達到1500—1510℃ 。真空重熔,結晶器直徑4406mm,熔化穩定。電流5000 A,電壓22 V,真空度0。5至0.6帕。


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