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鎳基高溫合金特殊厚度

鎳基高溫合金特殊厚度

簡要描述:鎳基高溫合金特殊厚度NimoniC 80 NimoniC 80
牌號: NimoniC 80
碳 C: ≤0.1
硅 Si: ≤1.0
錳 Mn: ≤1.0
鉻 Cr: 1.8~2.1
鎳 Ni: 余量
鉬 Mo: —
鈷 Co: ≤2.0
鎢 W: —
鋁 Al: 0.5~1.8
銅 Cu: —
鈦 Ti: 1.8~2.7
鐵 Fe: ≤5.0
其他(%): —
NimoniC 80鑄造高溫合

產品型號: nimonic80

更新時間:2021-07-19

訪問數量:713

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

NimoniC 80 鍛造圓鋼

鎳基高溫合金特殊厚度上海鋼澤合金集團集團企業簡介:上海鋼澤合金集團金屬集團有限公司是一家集生產制造、研究、開發特種合金材料的優良企業,公sizhang期大量批發零售:不銹鋼、高速鋼、純鐵、易切削鋼、高速鋼、碳結鋼、汽車鋼板(鍍鋅板,冷軋板,熱軋板,酸洗板)鑄鐵、生鐵、高速鋼等。可供規格:線材、棒材、板材、帶材、型材、法蘭和鍛件等產品。質量可靠,價格X惠,可為客戶提供樣品確認。


NimoniC 80 NimoniC 80
牌號: NimoniC 80
C: ≤0.1
Si: ≤1.0
Mn: ≤1.0
Cr: 1.82.1
Ni: 余量
Mo: —
Co: ≤2.0
W: —
Al: 0.51.8
Cu: —
Ti: 1.82.7
Fe: ≤5.0
其他(): —

NimoniC 80鑄造高溫合金

鎳基高溫合金特殊厚度鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:

1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設計可以集中考慮X化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調整成分使γ’含量達60%或更高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持X良性能。

2.具有更廣闊的應用X域由于鑄造方法具有的特殊X點,可根據零件的使用需要,設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。

根據鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:

類:在-253650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金,其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%650℃620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。

X二類:在650950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時,拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%950℃200小時的持久強度大于230MPa。這類合金適于用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

X三類:在9501100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內具有X良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發動機的一X渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高,新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高,應用范圍不斷提高。

粉末冶金高溫合金

采用霧化高溫合金粉末,經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強度1500MPa1034MPa應力下持久壽命大于50小時,是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

氧化物彌散強化(ODS)合金

是采用X特的機械合金化(MA)工藝,超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有X良的高溫蠕變性能、X越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:

MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之X位。可用于航空發動機燃燒室內襯。

MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。

MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa1100℃1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之X位,可用于航空發動機葉片。

金屬間化合物高溫材料金屬間化合物高溫材料

是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來,對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟,尤其在Ti-AlNi-AlFe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金(TAC-1)TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.85.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及X異的抗氧化、抗蠕變等X點,可以使結構件減重3550%Ni3Al基合金,MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能,展示出的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能,在中溫(小于600℃)有較高強度,成本低,是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

NimoniC 80美國在高溫合金研發以及應用方面一直處于shijieX地位,年產量約為5萬噸,其中近60%用于民用X域。美國有多家X立的高溫合金公司,包括能夠生產航空發動機所用高溫合金的公司有通用電氣公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生產特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克貢公司(Cannon-MuskegonCorporation),因科國際公司(IncoInternationalInC),特殊金屬公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等。

NimoniC 80高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于***造航天飛行器、發動機、he fan ying堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅,鐵,錳等其它元素而成的合金,蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料,蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣,,liu suan,以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性,M400在濃度小于85%liu suan中都是耐蝕的。


在了解了NimoniC 80 板材的定義之后,讓我們一起來看看上海鋼澤合金集團合金作為NimoniC 80 板材的X經銷商不僅與各國X鋼廠建立合作關系,更是在國內擁有健全的經銷網絡,滿足您的各種所需:





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