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高溫合金化學成分是多少

高溫合金化學成分是多少

簡要描述:高溫合金化學成分是多少牌號: 18-4Mn
C(%): ≤0.05
Si(%): —
Mn(%): —
Cr(%): 17.0~19.0
Ni(%): 4.00~6.00
Mo(%): —
Co(%): —
W(%): —
Al(%): —
Cu(%): ≤0.75
Ti(%): —
Fe(%): —
(%): P≤0.03,S≤0.03

產品型號: 18-4mn

更新時間:2021-09-06

訪問數量:488

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

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牌號: 18-4Mn
C(
): ≤0.05
Si(
): —
Mn(
): —
Cr(
): 17.019.0
Ni(
): 4.006.00
Mo(
): —
Co(
): —
W(
): —
Al(
): —
Cu(
): ≤0.75
Ti(
): —
Fe(
): —
(
): P≤0.03,S≤0.03



高溫合金化學成分是多少
鎳和鎳合金
18-4Mn
鎳是一種多功能,高度耐腐蝕的元素,將與大多數金屬合金。由于其耐腐蝕性,鎳用于在食品和合成纖維的加工中保持產品純度。它對各種還原性化學物質具有高度的抗性,并且在苛性堿的耐堿性方面是無細胞的。此外,鎳具有良好的熱,電和磁致伸縮特性。這種金屬的相對較高的熱導率導致其頻繁地用于熱交換器。商業上純的或低合金的鎳可能含有非常少量的合金元素,沒有。相反,鎳合金含有大量的添加元素。鎳和鎳合金都是有色金屬,可用于一系列應用,其中大部分涉及耐腐蝕性和/或耐熱性。
鎳可用性,18-4Mn材料以板,片,條,條,AerMet 310 Alloy線,管,管,管件和法蘭的形式供應。
18-4Mn
材料以板,片,條,條,INCOLOY alloy 804線,管,Nickel201管,管件和法蘭的形式供應。鎳在什么應用中使用?
化工和石化加工
電子產品
用于維護處理食品,合成纖維和堿的產品純度的加工設備。
18-4Mn
材料以板,D-979片,HASTELLOY alloy C22條,Delcrome alloy 600條,INCONEL alloy 617線,PyrometCTX-1管,Thermax104管,管件和法蘭的形式供應。鎳的特點是什么?
耐腐蝕性能
高電導率
耐高溫





高溫合金化學成分是多少18-3Mn
鎳合金替代商標“品牌"名稱。
INCONEL alloy 610
合金C276替代HastelloyC-276HastelloyC
MARINLOY HN
合金B-2替代HastelloyB-2
Chrome core 8
合成C-22替代HastelloyC-22
MAR-M Hf mod.
合金X替代HastelloyXInconelHX
20Mo-6 HS
合金20替代Carpenter20Incoloy20
ALANG ALLOY 5Nlloy718
替代Inconel718
Rene85
合金800替代Incoloy800
Thermax639
合金800H/HT替代Incoloy800H/HT
2035
合金400替代Monel400
1N-738
合金K-500替代MonelK-500
合金625替代鉻鎳鐵合金625
合金600替代Inconel600
合金601替代因科鎳601
配件包括法蘭,滑蓋,百葉窗,焊接頸,雙面接頭,長焊接頸部,插座焊縫,彎頭,三通,短截線,回程,蓋子,十字架,減速器和管接頭。





18-4Mn
熱處理方式和特點:
①18-4Mn
固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點。
②18-4Mn
時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③18-4Mn
沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④18-4Mn
晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤18-4Mn
退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。





18-4Mn
鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:
Ni-Cu
合金在還原性介質中耐蝕性X于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又X于銅,18-4Mn它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。
Ni-Cr
合金也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOHKOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
Ni-Mo
合金主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。
18-4MnNi-Cr-Mo(W)
合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
18-4MnNi-Cr-Mo-Cu
合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
18-4Mn
鎳基合金在許多的X域中,比如:
1
、海洋:海域環境的海洋構造物,海水淡化,海水養殖,海水熱交換等。
2
、環保X域:火力發電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
3
、能源X域:原子能發電,煤炭的綜合利用,海潮發電等。
4
、化工X域:煉油,化學化工設備等。
5
、食品X域:制鹽,醬油釀造等。在以上的眾多X域中,普通不銹鋼304是無法勝任的,在這些特殊的X域中,特種不銹鋼是*的,也是不可被替代的。近幾年來,隨著經濟的快速發達,隨著工業X域的層次的不斷提高,越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業對鎳基合金需求量的增長。

可通過我公司對某種材料進行詢盤(1)(8)(0)(1)(3)(5)(6)(0)(0)(5)(1



17-22-AS
鐵基固溶合金:
GH1015
GH1016GH1035GH125GH1131GH1140GH139GH180GH333
17-22-AS
鐵基時效合金:
GH2018
GH2036GH2038AGH2130GH2132GH2135GH2136GH2302GH696GH706GH761GH901GH903GH907
17-22-AS
鎳基固溶合金:
GH3030
GH3039GH3044GH3128GH170GH536GH600GH625GH182GH185GH276GH110
17-22-AS
鎳基時效合金:
GH4033
GH4037GH4049GH4133GH4169GH26GH80AGH90GH93GH98GH99GH105GH118GH141GH145GH150GH163GH199GH202GH500GH520GH586GH648GH698GH708GH742GH720GH8643J68
17-22-AS
高溫合金主要為航天、航空、核能、民用工業提供結構鍛件、INCONEL alloy FM 69餅材、環件、18Cr-Cb HP-10棒材、板材、Discaloy管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-2531320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。Chrome core 13按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金2、時效硬化型鐵基合金3、固溶強化型鎳基合金4、鈷基合金GH后,二,三,四位數字表示順序號。
1
17-22-AS固溶強化型合金
使用溫度范圍為9001300℃,高溫度達1320℃。例如GH128合金,17-7 PH室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2
17-22-AS時效強化型合金
使用溫度為-253950℃,一般用于制作航空、航天發動機的渦與葉片等結構件。Nickel200制作渦的合金工作溫度為-253700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強度達1000MPa;制作葉片的合金溫度可達950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強度為490MPa940℃200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:
MA956
合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金、、硫腐蝕之位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754
合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000
合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa1100℃1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之位,NILO48可用于航空發動機葉片。





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