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鎳合金沉淀硬化高溫合金

鎳合金沉淀硬化高溫合金

簡要描述:鎳合金沉淀硬化高溫合金X50CoCrNi20-20
型號DIN:X50CoCrNi20-20
材料號W-Nr.:1.4978
執行標準材料號:—
碳 C:0.45~0.55
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.50
磷 P≤:0.045
硫 S≤:0.030
鉻 Cr:19.0~21.0
鎳 Ni:19.0~21.0
鉬 Mo:3.50~4.50
其他(%):鈷 Co 19.0~21.0,W 3

產品型號: x50cocrni20-20

更新時間:2021-11-27

訪問數量:624

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

X50CoCrNi20-20 沉淀硬化

鎳合金沉淀硬化高溫合金我公司主要以的形式經營全國各大鋼廠生產的X50CoCrNi20-20 管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產定做各種材質各種規格的鋼材。可根據客戶需要的材質、規格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質各種規格的非標鋼板!公司生產的主要產品為模具鋼鍛件,主導產品為鋼板生產用剪切刀片,模具鋼模塊,模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上,能及時、快捷為客戶提供X質產品

X50CoCrNi20-20通常是通過模鍛生產的具有精細的晶體結構和高強度當然價格也更昂貴無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都是制造法蘭的常用方法請參閱要使用的零件的強度要求如果要求不高也可以使用旋轉法蘭切割法蘭法蘭的內徑和外徑以及閥瓣的厚度直接在中間板上切割并加工螺栓孔和水管由此產生的凸緣被稱為切割凸緣并且這種凸緣的直徑被為中間板的寬度熱模鍛壓機滾動法蘭用中間板切割條帶平面鍛壓機和摩擦壓機鍛造法蘭質量更好一般而言然后將其滾動成一個圓形的過程稱為滾動用于生產某些大型法蘭卷繞成功后進行焊接然后進行壓扁然后處理輸水管線和螺栓孔的過程不銹鋼彎頭的加工方法不銹鋼彎頭是一個管件改變所述管的。90°180。

 

X50CoCrNi20-20
型號DIN:X50CoCrNi20-20
材料號W-Nr.:1.4978
執行標準材料號:—
 C:0.45~0.55
 Si:≤1.00
 Mn:≤1.50
 P≤:0.045
 S≤:0.030
 Cr:19.0~21.0
 Ni:19.0~21.0
 Mo:3.50~4.50
其他(%): Co 19.0~21.0,W 3.50~4.50,Nb/Ta 3.50~4.50

鎳合金沉淀硬化高溫合金X50CoCrNi20-20 英國于1941年X先生產出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。X50CoCrNi20-20美國于40年代中期,蘇聯于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。X50CoCrNi20-20鎳基合金的發展包括兩個方面:合金成分的改進和生產工藝的革新。X50CoCrNi20-2050年代初,真空熔煉jishu的發展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創造了條件。X50CoCrNi20-20初期的鎳基合金大都是變形合金。X50CoCrNi20-2050年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金。X50CoCrNi20-2060年代中期發展出性能更好的定向結晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。X50CoCrNi20-20為了滿足艦船和工業燃氣輪機的需要,60年代以來還發展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩定的高鉻鎳基合金。X50CoCrNi20-20在從40年代初到70年代末大約40年的時間內,鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。X50CoCrNi20-20

 

X50CoCrNi20-20 【購物須知

X50CoCrNi20-20 1.價格按實際尺寸大小做報價

X50CoCrNi20-20 2.請告知店主你所需的長寬厚單位請用毫米標明

X50CoCrNi20-20 3.如需開具**,報價前請告知店主否則默認為未稅價格

X50CoCrNi20-20 4.毛料是指表面有yang化皮四邊為鋸切(A3、45#yang氣割

X50CoCrNi20-20 5.光板是指銑床銑四邊磨床磨兩平面默認公差為正0.3mm0.5mm

X50CoCrNi20-20 6.精板是指四邊精銑磨床精磨兩面默認公差為正0.02mm0.05mm

X50CoCrNi20-20 7.承接真空熱處理淬火)、深冷等加工處理

X50CoCrNi20-20 8.運費按實際重量及地區作調整

X50CoCrNi20-20 9.為了滿足廣大客戶的需求我司提供24小時在線服務隨時歡迎
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德國蒂森X50CoCrNi20-20 合金板熱軋工藝—X50CoCrNi20-20 薄板X50CoCrNi20-20 厚板—2B退火態
日本冶金X50CoCrNi20-20 合金板鍛打工藝—X50CoCrNi20-20 板材X50CoCrNi20-20 帶材—2B固溶態
中國寶鋼X50CoCrNi20-20 合金板機扎工藝—X50CoCrNi20-20 卷板X50CoCrNi20-20 平板—2B時效態
美國冶聯X50CoCrNi20-20 合金板冷軋工藝—X50CoCrNi20-20 鋼帶X50CoCrNi20-20 精密帶—2B固溶態
美國哈氏X50CoCrNi20-20 合金板機扎工藝—X50CoCrNi20-20 卷帶X50CoCrNi20-20 中厚板—2B時效態
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X50CoCrNi20-20 合金平板
厚度:0.3mm~160mm
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
X50CoCrNi20-20 合金卷板
厚度:0.3mm~10mm
寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
X50CoCrNi20-20 合金帶材
厚度:0.1-3mm
寬度:20-600mm(可以開平加工任意寬度
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、X50CoCrNi20-20 中厚板知識
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板是用于鍋爐壓力容器高層建筑重型機械模具制造等重大技術裝備制造X域的特種鋼板而鋼板厚度超過80mm以后由于壓縮比的問題導致低溫沖擊韌性較低需要從化學成分軋制冷卻等方面著手軋制方面應注意
1、極厚鋼板對產品質量和性能有嚴格要求消除鋼板內部疏松偏析氣孔充分擴散鋼板內氫氣保證內在質量和力學性能壓縮比需要達到2.0以上考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外如果對其橫向性能有特殊要求還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板為保證獲得良好的低倍組織在總壓下率≥40%的情況下軋制變形時軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右變形系數不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制軋制階段的安排比較重要選擇合適的待溫厚度要同時兼顧生產和性能兩個方面從沖擊韌性的角度看一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規格的厚板特別重要要有足夠的壓下滲透對于EX高性能沖擊鋼板二階段的壓下量盡可能達到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量是提高沖擊韌性的關鍵因素
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形充分壓合孔隙低的軋制速度能促進孔隙擴散接合有利于孔隙的消減軋制極厚板時一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法
5、由于受厚度的限制厚板的強冷會出現表面過冷嚴重的情況一般采用前期強冷后期慢冷的間斷式冷卻策略快速冷卻至目標溫度細化組織提高鋼板的沖擊韌性
X50CoCrNi20-20 薄板知識
世界各鋼鐵發達X已相繼開發了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術從發展趨勢上看亞洲新興經濟體可能成為繼美國和中國之后發展薄板坯連鑄連軋生產線的主要地區主要有:
1.德國SMS公司開發的CSP、德國德馬克公司開發的ISP(InlineStrip Production)
2.日本新日鐵·住金公司開發的QSP(QualitySlabProduction)
3.意大利達涅利公司開發的FTSR(FlexibleThinSlabRolling)
4.奧鋼聯開發的CONROLL(ContinueRolling)
5.美國蒂金斯公司開發的TSP(ThinSlabProduction)
6.意大利Arvedi公司開發的ESP(EndlessStrip Production)
7.韓國浦項公司開發的HIGHMILL(高效熱軋
8.中國鞍鋼開發的ASP(AngangStrip Production)
與傳統產線相比薄板坯連鑄連軋生產線具有流程短能耗低投資少和見效快等特點
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以上我司對X50CoCrNi20-20 合金板的介紹不全面敬請登陸上海鋼澤合金集團網站進行查詢更多X50CoCrNi20-20 薄板/X50CoCrNi20-20 卷板信息為您提供誠邀您的來電 




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