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高速鋼對應(yīng)新牌號X質(zhì)成分
簡要描述：高速鋼對應(yīng)新牌號X質(zhì)成分一，專注于不銹鋼、鎳基合金及優(yōu)特鋼的庫存切割配送服務(wù)。目前在*17個國家擁有25個加工中心，超過7000家終端客戶，已成為世界范圍內(nèi)**的分銷加工商。 亨迪利金屬材料公司2010年進入中國市場，建立了在中國的**家大型加工中心亨迪利金屬材料（昆山）特種合金有限公司，采用*進的等離子、水下等離子、水刀等切割設(shè)備，為廣大中國企業(yè)提供全新的原材料采購服務(wù)。經(jīng)銷批發(fā)的不
產(chǎn)品型號： AISI T5
更新時間：2022-09-01
訪問數(shù)量：648
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
高速鋼對應(yīng)新牌號X質(zhì)成分
AISI T5工具鋼是符合ASTM/A600標準的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比，鈷含量高8%，具有更高的溫度性能和更好的韌性，同時具有高耐磨性和良好的切削性能，淬火后表面硬度可達68-70HRC。
化學成分
物性
機械性能
高速鋼對應(yīng)新牌號X質(zhì)成分鍛造
分兩步預(yù)熱AISI T5。首先，以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C，然后更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當溫度低于 950°C 時需要加熱。鍛后在爐內(nèi)緩慢冷卻。
退火
退火必須在熱加工后和再硬化前進行。加熱溫度至 820 至 870°C，升溫速度不超過每小時 220°C。爐內(nèi)控制緩慢冷卻，每小時 10 至 20°C 至約 550° C，然后在靜止空氣中冷卻。退火后的硬度為 285 布氏硬度，最大值。
緩解壓力
建議在加工后和硬化前進行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度，并浸泡約 2 小時，然后在爐中緩慢冷卻。
硬化
將T5工具鋼緩慢預(yù)熱至820-870°C，然后均勻加熱至奧氏體化溫度，鹽浴1277°C，可控氣氛爐1288°C，然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。550°C。
回火
淬火后應(yīng)立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C，浸泡不少于2小時（每25mm總厚度1小時）。建議三次回火，回火后硬度63HRC。
AISI T5高速鋼適用于加工高強度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料，也廣泛用于刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀，鉆等。
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