耐蝕合金板材圓鋼廠家批發
NS113(NS1103)耐蝕合金
一、概述
NS113是一種全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。對于應用于高達500℃的環境,合金供貨態為退火態。
NS113具有以下特性:
●在高達500℃的溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性
●很好的抗應力腐蝕的性能
●很好的加工性
NS113牌號和標準:
NS113化學成分:
化學成分:
碳C(%): ≤0.030
鉻Cr(%): 24.0~26.5
鎳Ni(%): 34.0~37.0
鉬Mo(%): —
鈷Co(%): —
銅Cu(%): —
鋁Al(%): 0.15~0.45
鈦Ti(%): 0.15~0.60
鐵Fe(%): 余量
硅Si(%): 0.30~0.70
錳Mn(%): 0.50~1.50
磷P(%): ≤0.030
硫S(%): ≤0.030
其他(%): —
NS113物理性能:
密度:ρ=8.0g/cm3
熔化溫度范圍:1350~1400℃
NS113機械性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)
耐蝕合金板材圓鋼廠家批發下表中所列性質適用于NS113合金的規格產品軟化退火(穩定化退火)后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能(最小值)
NS113ISO V型缺口沖擊試驗:
室溫平均值:軸向>=150J/cm2
徑向>=100J/cm2
時間-溫度-敏化曲線
NS113條件應力值:
達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS113金相結構:
NS113合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS113耐腐蝕性:
NS113是一種通用的工程合金,在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。
在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。
NS113較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。
NS113應用范圍:
NS113廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。
典型應用為:
● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
● 海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。
● 磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。
● 石油精煉中的空氣熱交換器
● 食品工程
● 化工流程
● 高壓氧氣應用的阻燃合金。
NS113加工和熱處理
Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強度,需要大功率的加工設備。
Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。
NS113加熱:
1.在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3.燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%。
4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要,最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
5.也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS113熱加工:
1. Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應在1150℃-1000℃之間進行。
2.為得到最佳抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進行退火處理。
3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐,在規定的溫度范圍進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
NS113冷加工:
1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為退火熱處理態,并且在冷加工時應進行中間退火。
2.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對工件進行軟化退火處理。
NS113熱處理:
1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,最佳處理溫度是950℃。
2.為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
3.在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。
NS113去氧化皮及酸洗:
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