耐蝕合金性能
簡(jiǎn)要描述:耐蝕合金性能化學(xué)成分:碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0~38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~21.0 鈮(Nb) ≤1.0,鋁(Al) ≤0.2,鈦(Ti) 0.6~1.2,銅(Cu) 3.0~4.0 ,鉬(Mo)2.0~3.0N08020熱處理方式和特點(diǎn):
產(chǎn)品型號(hào): Incoloy 20
更新時(shí)間:2022-11-16
訪問(wèn)數(shù)量:546
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
耐蝕合金性能
牌 號(hào):N08020/alloy20
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn):UNS 美標(biāo): UNS N08020,
Werkstoff 2.4660,
EN 2.4660
ASTM: B 463, B 473
概述:
此種合金具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕 有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開(kāi)裂能力和好的耐局部還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕,運(yùn)用于硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業(yè)裝置。
物理性能:密度:8.14g/cm3, 熔點(diǎn):1370-1400 ℃,磁性:無(wú)
機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥550Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-220
熱處理:900-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷
化學(xué)成分:
碳(C)≤0.07,
錳(Mn)≤2.0,
鎳(Ni)32.0~38.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)19.0~21.0
鈮(Nb) ≤1.0,
鋁(Al) ≤0.2,
鈦(Ti) 0.6~1.2,
銅(Cu) 3.0~4.0 ,
鉬(Mo)2.0~3.0
N08020熱處理方式和特點(diǎn):
耐蝕合金性能①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是其最大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。