1cr17ni7不銹鋼棒材是由不銹鋼錠經(jīng)熱軋或鍛造而成,用于許多工業(yè)項目。廣泛用于制造綜合性能(耐腐蝕性和成型性)要求較高的設(shè)備和零件。為了保持本產(chǎn)品的固有耐腐蝕性,鋼中鉻含量超過18%,鎳含量超過8%。
1cr17ni7不銹鋼棒材中所含元素有哪些?作用又是什么呢?
1、碳(C):304不銹鋼2B板中的碳含量在0.05%到0.06%之間。不銹鋼中的碳含量增加,屈服點和抗拉強度增加,但塑性和沖擊性降低。當(dāng)碳含量超過0.23%時,鋼的焊接性能惡化。因此,用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳含量一般不超過0.20%。高碳含量也會降低鋼材的耐大氣腐蝕性,露天堆場中的高碳鋼容易生銹;此外,碳可以增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅(Si):煉鋼時加入硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含硅0.15-0.30%。如果鋼中的硅含量超過0.50-0.60%,則硅被視為合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性及限、屈服點和抗拉強度,因此被廣泛用作彈簧鋼。當(dāng)淬火回火組織中加入1.0-1.2%的硅時,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢和鉻的結(jié)合可以提高耐腐蝕性和抗氧化性,并可以制成耐熱鋼。硅含量為1-4%的低碳鋼具有很高的滲透性,用于制造電氣工業(yè)中的硅鋼片。硅含量的增加會降低鋼的可焊性。
3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑。通常,鋼中的錳含量為0.30-0.50%。當(dāng)碳鋼中添加0.70%以上時,甚至是“錳鋼”,它不僅具有足夠的韌性,而且比普通鋼具有更高的強度和硬度,從而提高鋼的淬透性和熱加工性能。例如,16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼具有很高的耐磨性,用于挖掘機鏟斗、球磨機襯板等。錳含量的增加會削弱鋼的耐腐蝕性,降低焊接性能。
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