不銹鋼航天用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
簡(jiǎn)要描述:不銹鋼航天用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)X2CrNiMoCuN25-6-3符合歐標(biāo)不銹鋼材料號(hào):1.4507牌號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2 : 2005 ●特性及應(yīng)用:X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國(guó)DIN不銹鋼●化學(xué)成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤0.70錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.035S:≤0.015
產(chǎn)品型號(hào): x2crnimocun25-6-3
更新時(shí)間:2022-06-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
不銹鋼航天用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
上海鋼澤合金集團(tuán)供應(yīng)+A馬氏體不銹鋼多種特性退火(A)態(tài)、猝火和回火(QT650)調(diào)制(QT750)、調(diào)制(QT800)、調(diào)制(QT900)。需要哪一種要跟業(yè)務(wù)員講清楚哦。
X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:
1.X2CrNiMoCuN25-6-3過(guò)熱
過(guò)熱X2CrNiMoCuN25-6-3組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,X2CrNiMoCuN25-6-3鋼的晶體,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.X2CrNiMoCuN25-6-3欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生X過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使X2CrNiMoCuN25-6-3硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X2CrNiMoCuN25-6-3材料壽命。
3.X2CrNiMoCuN25-6-3淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X2CrNiMoCuN25-6-3鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理變形
X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X2CrNiMoCuN25-6-3熱處理變形是難免的。
5.X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳
X2CrNiMoCuN25-6-3在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度X過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X2CrNiMoCuN25-6-3表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.X2CrNiMoCuN25-6-3軟點(diǎn)
由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻恼?10S表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMoCuN25-6-3耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
X2CrNiMoCuN25-6-3符合歐標(biāo)不銹鋼
材料號(hào):1.4507
牌號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3
標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用:
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國(guó)DIN不銹鋼
●化學(xué)成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤0.70
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.035
S:≤0.015
鉻 Cr:24.0-26.0
鉬 Mo:3.0-4.0
鎳 Ni:6.0-8.0
銅 Cu:1.0-2.5
氮 N:0.2-0.3
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼-簡(jiǎn)單指南
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼正變得越來(lái)越普遍。出于多種原因,所有主要的不銹鋼軋機(jī)廠都提供它們:
一、X2CrNiMoCuN25-6-3強(qiáng)度更高,重量更輕
二、X2CrNiMoCuN25-6-3更高的耐腐蝕性,特別是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
三、X2CrNiMoCuN25-6-3的價(jià)格穩(wěn)定性
四、X2CrNiMoCuN25-6-3更低的價(jià)格
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼的原理
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼的概念可以追溯到1920年代,1930年a制造了批鑄件。然而,直到近30年,X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼才開(kāi)始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進(jìn)步,特別是在控制氮含量方面。
不銹鋼航天用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)諸如304(1.4301)之類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼和諸如430之類(lèi)的鐵素體鋼相對(duì)容易制造和制造。顧名思義,它們主要由一相,奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類(lèi)型適用于廣泛的應(yīng)用,但兩種類(lèi)型都存在一些重要的技術(shù)缺點(diǎn):
奧氏體–低強(qiáng)度(固溶退火條件下200MPa0.2%PS),抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性低
鐵素體–低強(qiáng)度(比奧氏體金屬高一點(diǎn),為250MPa0.2%PS),較厚部分的可焊性差,低溫韌性差。此外,奧氏體類(lèi)型的高鎳含量會(huì)導(dǎo)致價(jià)格波動(dòng),這對(duì)于許多終用戶(hù)來(lái)說(shuō)是不受歡迎的。
提示:由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶(hù)需求量不一樣(上海鋼澤合金集團(tuán)批發(fā)與零售價(jià)格有別),所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考
鍛件X2CrNiMoCuN25-6-3鋼澤合金集團(tuán)零售
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